2016年8月份，我公司为青岛某乐器有限公司实施了喷涂废气治理工程。

    根据客户提供的资料及现场勘察情况贵公司现有多个喷漆房，废气经过收集后有序排放，车间南侧有7个排放口，风量总量为20000m³/h，车间北侧有6个排放口，风量总量为20000m³/h，废气收集口温度为常温，压力常压，目前没有任何处理设备为直排。

  油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒,在喷涂时,部分油漆未到达喷漆物表面,随气流弥散形成漆雾。稀释剂(有机溶剂)是用来稀释油漆,达到漆物表面光滑美观的目的。有机溶剂易挥发,在喷漆、烤漆过程将逐渐挥发出来形成有机废气。根据油漆的成份分析，有机废气的主要成份为苯、甲苯、二甲苯和非甲烷总烃。

   通过各种治理技术的比对，我公司在结合自身技术优势的同时考虑到客户的投资成本，又充分发挥自身工程应用能力，以打造实用性环保工程为目的，此方案中对喷漆房的废气处理使用洗涤塔+光解式废气净化装置作为废气处理的主要单元。
 
   洗涤塔：塔体外部的气体进入塔体后，气体进入填料层，填料层上有来自于顶部的喷淋液体及前面的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空 隙时，与填料液膜接触并进行吸收或中和反应，填料层能提供足够大的表面积，对气体流动又不致造成过大的阻力，经吸收或中和后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。吸收剂是处理废气的主要媒体，它的性质和浓度是根据不同废气的性质来选配，其处理单位气体的耗用量，是通过计算吸收剂与惰性气体的摩尔流量的比值来确定的。废气由风机自风管吸入，自下而上穿过填料层；循环吸收剂由塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中，沿着填料层表面向下流动，进入循环水箱。由于上升气流和下降吸收剂在填料中不断接触，上升气流中流质的浓度越来越低，到塔顶时达到排放要求。液膜上的液体在重力作用下流入贮液箱，并由循环泵抽出循环。 
     光氧式废气净化装置（一重破坏、分解，三重催化氧化）：
破坏–
1）采用超强UV电磁辐射和穿透力、微波催化燃烧功能对废气进行微波辐射和破坏，使所有有机物废气的分子链完全打断，裂解、改变物质结构，将高分子污染物质，裂解、分解成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等。
2）采用高能C波段（仅次于切割不锈钢的激光，强于氩弧焊光源的数十倍强度）在设备内，强裂解恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质，裂解、氧化成为低分子无害物质，如水和二氧化碳等。
催化氧化–
1）在分解过程中生产大量的羟基自由基进行废气强催化氧化, 羟基自由基（·OH）因其有极高的氧化电位（2.80EV），其氧化能力极强，与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应，无选择性地把有害物质氧化成CO2、H2O或矿物盐，无二次污染
2）在分解过程中产生高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有极强的清除效果。O3也为强催化氧化剂进行废气催化氧化, 裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭菌的目的。
3）采用27种催化剂涂层，增强-C波段激光的能力，同时起到一个强的催化氧化反应。
通过两重破坏、分解，三重催化氧化将废气转变为水及二氧化碳等。其除臭最高可达99%以上，净化、脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。